機制砂是相對于河砂等自然砂而言。天然砂主要是自然力量沖擊而成，如河砂、海砂、山砂等。機制砂，是指經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒。

石灰石是工業(yè)上用途廣、用量大的工業(yè)巖石，廣泛用于冶金、化工、建筑、建材、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、食品等，利用石灰石加工成機制砂已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用：

利用石灰石加工制成機制砂，可有效提高石灰石塊礦產(chǎn)率，減少了石灰石廢渣排棄量，節(jié)能減排效果明顯。

石灰石機制砂優(yōu)勢

石灰?guī)r機制砂是由石灰石石場廢料、廢渣、石粉等廢棄多余資源，經(jīng)機械破碎、水洗、篩分制成，根據(jù)上述工藝流程加工的石灰石機制砂有以下優(yōu)勢：

1、機制砂能有效、穩(wěn)定地按國家標準和工程質(zhì)量要求來控制砂的顆粒等技術(shù)指標，滿足工程技術(shù)要求。

2、機制砂的顆粒、細度模數(shù)可以調(diào)整，可以根據(jù)工程的需要，結(jié)合母材的好點和混凝土的要求，調(diào)整機制砂的細度模數(shù)和顆粒。

3、機制砂顆粒形狀多棱角，表面粗糙，有利于與水泥等膠凝材料的粘結(jié)，有利于混凝土強度的提高。

4、機制砂生產(chǎn)可以和碎石的生產(chǎn)工藝結(jié)合在一起，有利于礦產(chǎn)資源的綜合利用，減少污染，從而大大降低機制砂的生產(chǎn)成本。

石灰石機制砂石生產(chǎn)工藝

機制砂石生產(chǎn)工藝主要有兩段破碎和三段破碎兩大類，小型機制砂石生產(chǎn)線多采用兩段破碎篩分流程，某些大型機制砂石生產(chǎn)線因物料塊度較大，多采用三段破碎篩分流程，采用四段破碎篩分流程的比較少。

兩段破碎流程分為兩段開路和兩段閉路。通常設(shè)備主要有2種配置：顎式破碎機+反擊式破碎機；顎式破碎機+圓錐式破碎機。二段破碎工藝的破碎比一般在15至25左右，總破碎比不大，破碎礦石量也不多，常常小于1000噸每日，采用大型破碎機除外。就兩段破碎流程而言，大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機與檢查篩分設(shè)備成閉路，從而保證產(chǎn)品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

三段破碎流程有三段開路與三段閉路之分，通常設(shè)備主要有五種工藝配置：顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式整形制砂機；顎式破碎機+復(fù)合圓錐式破碎機+沖擊式整形制砂機；顎式破碎機+細碎顎式破碎機+高效制砂機；反擊錘式破碎機+高效制砂機+沖擊式整形制砂機；顎式破碎機+超細顎式破碎機+沖擊式整形制砂機。石灰石制砂生產(chǎn)線多采用三段破碎流程中的顎破+反擊破+沖擊破設(shè)備配置。

三段一閉路流程，即在第三段用檢查篩分成閉路，這是最常見的破碎篩分流程。這種生產(chǎn)工藝總破碎比較大，可達25-200左右，最大給礦粒度可達1000毫米左右，碎礦的產(chǎn)品粒度可以達到12毫米或更細些，因此適用于大、中砂石骨料生產(chǎn)線。