作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備，圓錐破的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本。破碎機在破碎的過程中，定錐襯板和定錐體固定不動，動錐襯板和動錐體既有慢速旋轉(zhuǎn)運動，又隨偏心套橫向沖程運動，大塊狀的礦石在動錐的旋轉(zhuǎn)和橫向沖程運動過程中得到破碎，因此動錐襯板磨損較快。下面為大家介紹圓錐破動錐襯板破裂的原因分析及預(yù)防措施。

01動錐襯板破裂原因分析

1.襯板安裝時沒有調(diào)平調(diào)正，偏向一側(cè)，破碎時襯板負荷周圍不均勻，導致襯板破裂。

2.襯板安裝時填料沒有充分混合攪拌均勻，充填強度偏低，導致破碎時襯板破裂。

3.襯板安裝時填料凝固時間不夠，填料沒完全凝固，強度偏低，導致開車時襯板破裂。

4.襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動，導致襯板破裂。

5.襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動，導致襯板破裂。

6.破碎過程中破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，鐵塊硬度較大，破碎負荷增大，超過襯板的額定負荷時，導致襯板破裂。

02動錐襯板破裂的預(yù)防措施

1. 襯板安裝時調(diào)平調(diào)正，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻。

2. 襯板安裝時填料充分混合攪拌均勻，使充填凝固后強度較高。

3. 襯板安裝時填料凝固時間一般要求約16小時，使填料完全凝固，保證足夠的強度才能破碎。

4. 襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位，緊固強度足夠，破碎過程中襯板不易松動。

5. 襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中每月檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。

6. 破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的料符合平衡均勻。

當圓錐破動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優(yōu)化并處于較佳狀態(tài)時，能夠大大降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的利益。