原因一個(gè)是有料錐出現(xiàn)，一個(gè)是進(jìn)料時(shí)大顆粒物料動(dòng)能較大。

針對(duì)料錐引起的離析，對(duì)應(yīng)措施如下:

1、想辦法不讓料錐出現(xiàn)，這樣大顆粒物料就沒有了沿料錐斜面上的水平滾動(dòng)速度。我們?cè)谕矀}(cāng)內(nèi)布料時(shí)就需要整個(gè)筒倉(cāng)水平面上均勻布料。這種布料可以是在整個(gè)筒倉(cāng)平面上同時(shí)均勻下料，也可以是布料裝置先在半徑長(zhǎng)度方向上均勻下料，然后，讓布料裝置繞筒倉(cāng)中心軸旋轉(zhuǎn)，讓布料裝置最終掃過(guò)整個(gè)筒倉(cāng)水平面，將物料一圈圈地均勻撒在筒倉(cāng)水平面上。

2、將原來(lái)筒倉(cāng)內(nèi)的一個(gè)大料錐分解為多個(gè)小料錐，目越多越好，這樣大顆粒物料在沿筒倉(cāng)直徑方向的滾動(dòng)距離就會(huì)大大減少。僅需將原來(lái)單一的中心下料口改為筒倉(cāng)倉(cāng)項(xiàng)設(shè)置多個(gè)下料口同時(shí)下料即可。

3、減小料錐體積，想辦法不讓料錐成長(zhǎng)到具有特定安息角的高度，這樣也能避免大部分大顆粒機(jī)制砂物料都聚集到筒倉(cāng)壁周邊。我們?cè)谕矀}(cāng)內(nèi)布料時(shí)就需要布料裝置不斷削平料錐的錐頂部分，使其由一個(gè)大圓錐變?yōu)橐粋€(gè)錐臺(tái)形狀。將中心的細(xì)度模數(shù)較小的物料不斷挪移到周邊大顆粒物料處，使其再次混合，減輕離析現(xiàn)象。

針對(duì)進(jìn)料時(shí)大顆粒物料動(dòng)能較大引起的離析，采用如下方法:

1、想辦法不讓水平滾動(dòng)速度出現(xiàn)，這個(gè)問題同樣可以歸結(jié)到料錐的形成上。

2、想辦法降低大顆粒的水平滾動(dòng)速度，使其無(wú)法滾動(dòng)到筒倉(cāng)周邊位置。我們?cè)O(shè)計(jì)筒倉(cāng)內(nèi)的布料裝置時(shí)，需要考慮如何能陽(yáng)攔大顆粒物料的滾動(dòng)，或增加其滾動(dòng)陽(yáng)力，讓其盡快停止?jié)L動(dòng)。比如，在筒倉(cāng)內(nèi)部設(shè)計(jì)一個(gè)與筒倉(cāng)等高且同心的筒狀網(wǎng)，大顆粒物料先落在筒狀網(wǎng)內(nèi)，形成小料錐，網(wǎng)內(nèi)的大顆粒物料往網(wǎng)周邊滾動(dòng)時(shí)，一部分會(huì)被網(wǎng)阻擋一下從而速度降低。