山東棗莊市臺兒莊開發(fā)區(qū)臺中路西段
無需預(yù)先除泥---剝離混合料均可，對原料敏感度低;
山東棗莊市臺兒莊開發(fā)區(qū)臺中路西段
為了響應(yīng)中央和省委、省政府的決策部署，貫徹實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和清潔生產(chǎn)， 鑫金山不斷改進生產(chǎn)工藝，在國綠家色可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)下，推出新型”水生態(tài)“濕法制砂工藝。
仿河砂”水生態(tài)“工藝是模擬河砂自然形成的過程， 生產(chǎn)全流程通過水的作用力對礦石進行破碎、沖刷、揉搓、研磨、整形，減少了砂粒中的片狀顆粒， 保證了砂粒外觀圓潤，再通過氣泡對砂石夾層及石縫進行沖擊，達(dá)到去除泥質(zhì)，控制MB值的目的。 實現(xiàn)了資源利用率更高、投資省、占地小、產(chǎn)品優(yōu)、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定等目標(biāo)。
傳統(tǒng)工藝不僅存在大量的除泥棄渣傾倒造成占用良田及滑坡等安全事故問題， 相比之下新型濕法制砂工藝可以有效減少綜合成本，為企業(yè)創(chuàng)收。
無需預(yù)先除泥---剝離混合料均可，對原料敏感度低;
生產(chǎn)流程----全程水法生產(chǎn)，無粉塵，污水0外排;
產(chǎn)品質(zhì)量----高穩(wěn)定性、高品質(zhì)、高性價比;
不懼天氣變化，不受原料含水率影響;
四合一集水平臺污水處理系統(tǒng)，當(dāng)原料含泥量≤15%以內(nèi)不用絮凝劑。
可制砂有效回收達(dá)95%。（200目以下）
原料≤1200mm可直接倒入料口
四合一集水平臺污水處理系統(tǒng)，功能區(qū)域劃分，內(nèi)部循環(huán)處理， 中水回用，每噸砂石僅補充水0.02t。當(dāng)原料含泥量≤15%以內(nèi)不用絮凝劑。
系統(tǒng)集成化的設(shè)計，縮短工藝流程，減少了工序和設(shè)備， ≤1200mm的原料直接通過2段工藝可得到50%高品質(zhì)砂， 通過3段工藝就可100%純制砂。
減少設(shè)備投資、縮短工藝流程；降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
系統(tǒng)集成、用地面積、廠房面積、廠房高度、建設(shè)周期……
開采成本、轉(zhuǎn)運成本、加工成本、管理成本、維修耗材……
每噸補充循環(huán)用水0.2t/h,（石灰石標(biāo)準(zhǔn)線）耗電3.6度/噸。
時產(chǎn)1000噸，主系統(tǒng)僅占地800m²。
復(fù)雜工況條件下主、輔設(shè)備可分級安放，
在高度受限的情況下，主設(shè)備可下沉式安裝，不受容積率限制。
模塊化+堆疊式，根據(jù)場地情況可變換64種安裝方式，具備進場條件下≤30 工作日。
| 中國建材檢驗認(rèn)證集團檢測數(shù)據(jù) | ||||
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗結(jié)果 | 檢驗依據(jù) | |
| 1 | 顆粒級配 | 細(xì)度模數(shù) | 2.9 | GB/T14684-2022 |
| 2 | 表觀密度/(kg/m³) | 2750 | ||
| 3 | 松散堆積密度/(kg/m³) | 1670 | ||
| 4 | 空隙率/% | 39 | ||
| 5 | 泥塊含量/% | 0.1 | ||
| 6 | MB值/(g/kg) | 0.2 | ||
可同時生產(chǎn)2種高品質(zhì)級配砂 、3種骨料，滿足 民用和工建項目高質(zhì)量混凝土生產(chǎn)需求， 降低混凝土綜合成本。
適用C45及以下要求；
適用C45及以上高性能混凝土要求。
| 資源增效 | |||||
| 對比分析 | 資源利用 | 砂石年產(chǎn)值 （萬元） |
產(chǎn)品增值 （萬元） |
合計 （萬元） |
傳統(tǒng)工藝 | 65% | 300萬噸*28*=8400 | 8400 |
| 300/0.65=461（萬噸） | |||||
| 新型工藝 | 95% | 300萬噸*28*=8400 | 按50%計算 300*65%*5元*0.5=487 |
11077 | |
| 300/0.95=315 （萬噸） |
廢料增值（萬元 | ||||
| 146*15元=2190 | |||||
| 對比表明：新型工藝比傳統(tǒng)工藝多創(chuàng)收2677萬元. | |||||
| 節(jié)能增效 | ||||
| 對比分析 | 資源利用 （萬噸） |
開采成本（萬元） | 電耗（萬元） | 合計成本 （年/萬元） |
| 傳統(tǒng)工藝 | 65% | 爆破、裝車、運輸5元 | 5度*300萬噸*0.5=750 | 1480 |
| 300/0.65=461 | 146萬噸*5元=730 | |||
| 新型工藝 | 95% | 爆破、裝車、運輸5元 | 4度*300萬噸*0.5=600 | 655 |
| 300/0.95=315 | 15萬噸*5元=55 | |||
| 對比表明：新型工藝比傳統(tǒng)工藝為企業(yè)增加825萬元利潤。 | ||||
新工藝”水生態(tài)“制砂系統(tǒng)，全流程分時產(chǎn)300T、500T、1000T系列，均可單獨拆分為一段、二段六個系統(tǒng)，適應(yīng)范圍廣。
同出的2種級配砂用于生產(chǎn)干混砂漿、混凝土，可提高工作性、穩(wěn)定性、耐久性和高通過性；
在達(dá)到高強混凝土標(biāo)準(zhǔn)的前提下，水泥節(jié)省70公斤，水10公斤，外加劑2公斤。
| 中國建材檢驗認(rèn)證集團檢測數(shù)據(jù) | |||
| 型號規(guī)格 | C50 | ||
| 檢測項目 | 檢測結(jié)果 | 檢測依據(jù) | |
| 抗壓強度/MPa | 7d | 53.5 | GB/T 50081-2019 |
| 28d | 57.6 | ||
| 坍落度/㎜ | 240 | GB/T 50080-2016 | |
| 擴展度/㎜ | 625 | ||
| 表觀密度/m³ | 2530 | ||
售前支持人員對礦山進行現(xiàn)場實地勘查，業(yè)主向鑫金山提交紅線圖，鑫金山技術(shù)人員進行復(fù)核
我們在新型砂石骨料線上采用全封閉式結(jié)構(gòu)和多點除塵設(shè)計，從破碎、輸送到倉儲均無塵污染。 除此之外，每個揚塵點均配置有除塵系統(tǒng)，多種方式進行全面除塵。 經(jīng)綜合除塵后達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
新型砂石骨料線采用新型單段重錘反擊破，該設(shè)備本身轉(zhuǎn)速較低， 同時在內(nèi)部破碎結(jié)構(gòu)做好密封，內(nèi)部嵌有新材料隔音層，最大限度的降低了噪音強度。
在治理污水方面，新型砂石骨料生產(chǎn)線除采用噴淋除塵及生活用水外， 無其他污水排放,讓用戶的每一座礦山變成一座座的金山。
